![a waterjet cutting small precise cutouts in copper](https://produse2webst.blob.core.windows.net/cms/flowwaterjetcom2022/media/solutions/applications/precision%20cutting/flow-waterjet-applications-precision-cutting_1.png)
Taglio di Precisione con Getto d'Acqua
I sistemi di taglio a getto d'acqua hanno la flessibilità di passare dalla forma quasi netta all'alta precisione grazie alla versatilità dell'utensile. Grazie ai progressi nella tecnologia di taglio, come Dynamic Waterjet e Dynamic XD, è possibile tagliare facilmente e rapidamente parti complesse con angoli stretti con una precisione di +/- 0,001 pollici.Non siete sicuri che un taglio a getto d'acqua sia in grado di tagliare il vostro materiale?
![person holding a small precise part cut from carbon fiber](https://produse2webst.blob.core.windows.net/cms/flowwaterjetcom2022/media/solutions/applications/precision%20cutting/flow-waterjet-applications-precision-cutting-edge.png)
Bordi perfetti
Data la totale assenza sul materiale, di stress meccanico, distorsione da calore, o zone termicamente alterate (HAZ), in molti casi non sono necessarie lavorazioni secondarie.
![up close image of the kerf a waterjet leaves when cutting](https://produse2webst.blob.core.windows.net/cms/flowwaterjetcom2022/media/solutions/applications/precision%20cutting/flow-waterjet-applications-precision-cutting-kerf.png)
Larghezza minima del solco di taglio
La larghezza del solco di taglio minima, generalmente tra 0,7 et 1 mm pollici, consente alle parti di essere strettamente annidate o tagliate su una linea di taglio comune in modo da poter realizzare i più piccoli dettagli.
![background image](/getmedia/369fc310-0ae6-4104-938a-139928fdddbc/flow-waterjet-applications-precision-cutting-section-bg.png)
Vantaggi principali del taglio a idrogetto per i lavori di precisione
- Aumento della produttività, taglio rapido e pezzi di alta qualità
- La larghezza minima del solco di taglio permette la massima precisione
- L’irregolarità del materiale non è un problema (nessuna necessità di utilizzare i costosi materiali specifici per il taglio laser)
- Risparmio delle materie prime — riduzione degli sprechi
- Nessuna necessità di fissaggio dei pezzi, forze laterali e verticali minime
- Taglio in un unico passaggio, in base allo spessore del materiale
- Nessun danno termico
- Taglio netto o prossimo alla perfezione, nessuna necessità di rifinitura manuale